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Inyección de Multicomponentes

Para partes plásticas de múltiples colores o materiales

Las máquinas de moldeo por inyección LK son capaces de producir piezas plásticas en combinaciones de 1-3 colores/materiales las cuales son usadas comúnmente en la industria automtriz para piezas de iluminación y acabados internos, en artefactos eléctricos, artículos y artefactos para el hogar. Nuestras máquinas integran los servos con el mejor ahorro energético y los mejores algoritmos de control.

Controles para Inyección Inteligente

Para fundición a presión con requerimientos de alta calidad

Ciertos componentes requieren que la velocidad de inyección sea muy bien controlada. Esto puede lograrse mediante el Control de Inyección Inteligente el cual automáticamente compensa cualquier factor externo que pueda influir sobre la velocidad de inyección y controla la velocidad, para alcanzar el perfil requerido.

Telecomunicaciones

Mantienen a la gente conectándose, mantienen al mundo en movimiento, los componentes de telecomunicaciones mejoran la calidad de vida

La carcasa de muchos componentes de telecomunicaciones requieren ser robustos y con capacidad de difusión de calor. La maquinaria de LK es capaz de producir con facilidad las carcasas con los requerimientos solicitados.

Fundición a presión en Magnesio

Para producción de piezas fundidas de bajo peso en aleación de magnesio

La aleación de magnesio tiene una densidad de 1.8 kg/cm3. omparada con la densidad del aluminio de 2.8 kg/cm3 y la del zinc de 6.8 kg/cm3, la aleación de Magnesio ies ideal parafabricar piezas de bajo peso y de pared gruesa para automóviles y piezas de pared delgada  3C. Sin embearg, el Magnesio fundido arde fácilmente por lo que debe tenerse especial cuidado para evitar la oxidación descontrolada.

Moldeo a presión

Para piezas de pared delgada y baja porosidad

Componentes críticos como las piezas de seguridad de automóviles requieren de una fundición con menos porosidad. El moldeo por inyección es una de las mejores soluciones para obtener este tipo de productos.

Fundición a presión de alto vacío

Para producir piezas con requerimientos exigentes y porosidad mínima

La porosidad es  crítica en la fundición a presión. La reducción de la porosidad es la prioridad para el fundidor. Para las piezas que requieren de tratamiento termico posterior como piezas estructurales para vehículos o agunas piezas de seguridad, se requiere una porosidad mínima mientras que la forma de la pieza moldeada es compleja y de pared delgada. El moldeado a presión al vacío contribuye a alcanzar una porosidad mínima mediante la aplicación del alto vacío.

Artefactos electrónicos

Los productos electrónicos se vuelven importantes en nuestra vida diaria. Mejores funciones y una mejor calidad hacen la vida más fácil.

LK ha ofrecido soluciones para producir componentes de artefactos electrónicos tales como componentes para computadoras, cámaras, equipos de audio, televisores, impresoras y todo tipo de piezas en  plástico, materiales no ferrosos como zinc, aluminio, magnesio. LK puede proveer una solución que cumpla con sus necesidades de producir diversos componentes de artefactos electrónicos.

Cremalleras y botones

Los accesorios se convierten en elementos que llaman la atención de la gente

Las máquinas de LK han sido utilizadas para fabricar cremalleras de aleación de zinc por muchos de los grandes fabricantes de cremalleras. LK puede ofrecer solucones para producir varios tipos de botones metálicos y plásticos. Cualquiera sea el diseño, las máquinas de LK pueden ayudarle a producir eficiente y efectivamente. 

Accesorios de vestir

Los accesorios pequeños resaltan el estilo personal y el sentido de la moda

lLos accesorios metálicos reflejan una belleza y caidad impresionantes. Las máquinas de LK producen un acabado superficial excelente que satisface sus más exigentes expectativas. Por ejemplo, hebillas, prendedores y zarcillos.

Gafas y relojes

Resalta el estilo personal y el sentido de la moda

Los cristales y los marcos son producidos en un proceso de moldeo por inyección mientras que los relojes son moldeados por inyección o fundidos a presión en lo relativo a correas y carcasas.